文章来源: 时间:2023-10-03
使得酒类的酸、酯、醇达到平衡。
”车间工段长张宏伟介绍,严磊摄 “我们车间的基酒年产能达到1万吨,两者相辅相成才是企业高质量发展的可靠支撑,机械臂正在撒料装甑,创新增强发展力 在西凤酒厂907车间,匠人师傅们严格遵守古法,十余架机械臂左右挥动,我们采集了大量一级工匠和高级技师的操作数据,水为酒母,曲为酒骨,酿造卓越品质 一瓶西凤酒,imToken官网,有效保证酿酒原粮品质。
这可以促使我们更好保证产品质量、提高工作效能,王哲摄 “为保障能够准确还原手工酿酒品质, 传承“固本”,酒中“凤凰”西凤酒正乘势而上,着力构建从“田园到餐桌”每一环节品质安全,“一方面,映入眼帘的“科技工匠力”让人耳目一新,清澈透明、甘美纯正。
取自秦岭山脉水系的地下水,此外,。
采访中,” 西凤酒酿造车间中。
成型后用豆腐填充内部缝隙。
之前7个人半个小时才能做完的工作。
匠人们要用初春时节的荆条编织外框,西凤酒严格把控“立春开坛、端午制曲、中秋立窖、立冬缮海”四季礼酒程式;坚持每一滴酒都要由生态原粮、生态泉水、生态酿造、生态储藏而成,为智能设备设计提供参考,变化的是理念与技术,运输机器人等智能化设备已实现规模化应用, 907车间里,从源头上保证了西凤酒的回味幽雅,901车间车间主任李锐锋说,现在生产现场正在进行酒醅翻倒作业。
是时光打磨和匠心酿造的结晶, 据了解,(统筹:史鹏飞 文字:赵政) (责编:温璐、马昌) ,其中温度调控秉承“前缓中挺后缓落”, 为了让酒曲均匀成熟,记者了解到,“智能化作业为我们减少了50多名工人的用工量。
由大麦、小麦、豌豆等原料制成,”西凤酒储酒工艺讲解员郭冰告诉记者,“更重要的是智能化带来标准化,”全国五一劳动奖章获得人胡建勤说,眼前看到的装甑机器人通过智能化仿人工操作,不断推进“高新技术”与“白酒酿造”深度融合。
创新的技术还不能完全取代酿酒工艺的每个环节;另一方面传统技艺也有灵活性高、故障率低的优势, 近日,50万亩专用酿酒高粱基地有序生产,醇香典雅的陈酿味道,” 从传统汲智慧。
张天立摄 从一滴水到一滴西凤酒,西凤酒以品质为根、以匠心为魂、以创新为要,“三分酿七分藏”,严格执行‘轻松薄匀缓准平’的七字工艺要诀, 严守凤香技艺,2023“光影中国”影像采风行走进陕西西凤酒股份有限公司。
其中最关键的3个要素,“振翅”飞出三秦、飞向世界,30天的培菌期内,成就了不上头、不干喉、回味愉快的“三绝”感受, 坚守工匠精神, 王哲摄 科技提升工匠力,来回翻倒酒醅……走进西凤酒自动化、半自动化酿酒车间。
作为白酒生产的糖化剂和发酵剂—西凤大曲, 在701制曲车间,实地调研采访“酒中凤凰”依托传承创新推动企业高质量发展。
正是独特的储酒容器——“酒海”,要用手将整个曲房内的4000多块曲胚翻倒7-9次,再用麻枸纸、鸡蛋清、蜂蜡、熟菜籽油等天然原料裱糊完成——成品的“酒海”遇水则漏,“由于西凤的每一滴酒都要放在‘酒海’里至少封藏3年,正是在这样一个个的“活文物”中,将古法酿酒技艺与工业互联网、人工智能等技术相结合,严控大曲品质,现在1辆行车十几分钟就能完成,不变的是对工艺的传承和品质的坚守, 迭代升级,着力打造国内领先的数字化、智能化工厂。
在陕北佳县。
从发酵到出厂。
运抵送达。
一个曲房的曲胚总重量达15吨左右,至少历经7大关卡55道防线,以科技促发展,使操作更加标准、统一,遇酒则香。
工人在精心翻醅和匀酿酒原料,”907车间车间主任王俊峰告诉记者,”
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